用TPE料在生产过程中产生气泡的解决方法?

很多调机师傅在调机过程中发现产品有气泡,有很多不良品,这个产生气泡的原因与塑胶料相关,TPE材料应用领域正在不断的延伸到我们生活用品当中，很大一部分是采用立式注塑机成型制品，碰到产生气泡这种问题如何处理呢?

生产过程中产生气泡的解决方法：

1、检查模具排气情况要保持良好，时加深或增加排气。检查模具分型面是否缺少必要的排气孔道或排气孔道不足，堵塞，位置不佳，有没有嵌件，顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能再进入同时离去。

2、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的分解。模具表面过多脱模剂，要限制脱模剂的使用或换用无硅脱模剂。

3、模具表面温度太低，增高模温。成型时检查是否漏油，水泄漏会使模腔受到污染。

4、检查浇口及流道是否有堵塞的情况，如有需要增加浇口深度和流道直径。

相信大家对于立式注塑机注塑TPE材料产品气泡的解决方法已经有所了解了，注塑产品有气泡的原因有很多，当出现这一的情况时，要一一的排除。