立式成型机的压力控制

立式成型机中的压力控制有两个方面的，一个是塑化压力，一个是注射压力，两个压力控制会对塑料的塑化和制品质量产生影响。

1.塑化压力：为了防止螺杆过快后退，并确保熔体均匀压实，有必要向螺杆提供相反方向的压力，即反向压力，以防止螺杆后退，称为塑化压力，也称为背压。在注射过程中，塑化压力可以通过液压系统中的安全阀来调节，不随螺杆转速的变化而变化。当增塑压力增大时，熔体温度会升高，但塑化速度会降低。一般说来，塑化压力应尽可能低，前提是产品的质量得到保证，而具体数值取决于所用塑料的种类。

2.注射压力：在目前的生产中，几乎所有立式成型机的注射压力都是由柱塞或螺杆顶部施加到塑料上的压力(由油路压力换算来的)。注射压力在注射成型中的作用是克服塑料从筒体到模腔的流动阻力，以足够的充模速度来压实熔融材料。

当在立式成型机注塑过程中，操作人员在做好两个方面的压力控制，相当是一个塑料制品的一个保障。