自动立式注塑机的塑品有流纹怎么办

流纹是最初流入成型空间内塑料冷却过快，而与其后流入的材料间形成界线所致。为了防止流纹，可增高自动立式注塑机塑料温度，改善塑料流动性能，调整射出速度。

残留射出成型机喷嘴前端的冷塑料，若直接进入自动立式注塑机成型空间内，则会造成流纹，因此在注射与流道的汇合处或流道的交界处设充分的滞留部，可有效的防止流纹的发生，同时，亦可增大浇口的尺寸来防止。

对于流纹，台富小编为您整理出流纹出现的原因及其处理方法：

1.保压时间太短：增高保压时间。

2.模具温度太低：提高模具温度。

3.浇口附近温度太低：提高温度。

4.浇口太小或位置不当：加大浇口可更改位置。

5.原料熔融不佳：提高原料温度/提高背压/加快螺杆转速。

6.成品断面厚薄相差太多：变更成品设计。

7.射出压力太高或太低：调整适当的射出压力。

8.射出速度太快或太慢：调整适当的射出速度。

9.原料不洁或渗有它料：检查原料。

往往自动立式注塑机塑品的质量，都是大家最注重的。所以操作机台的人员最好是受过专业训练的。如若有任何疑问，欢迎咨询台富客服。

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