立式注塑机模具的这些设计要点你不能不知道

立式注塑机模具制作，将在下一步讨论产品设计的要点。双面注射成型中的透明材料是否完全不同，如果透明材料是主透镜则是最困难的。这里，让我们以简单的观点开始，硬胶和软胶的结合，以及手机的应用是制作一个插头。

硬和软，塑料双射设计：这两种材料的必要熔点之间有一定的温差。一般情况下，建议值为60度。根据具体情况，建议第一种材料的熔点温差至少在30度以上。第一材料的熔点温度较高，否则第二材料可容易熔化第一材料。对于这种立式注塑机注射成型，很容易实现，通常第一次注射是PC或PC/ABS，第二次注射是TPU或TPE。PC厚度应保留0.6-0.7 mm，软橡胶厚度应保留0.4 mm以上。

尽可能扩大接触面积，做一些沟槽等，增加附着力，避免分层、开裂等问题，也可考虑在第一发使用核心，而第二个镜头部分的材料被注入第一个镜头，以提高关节的可靠性；这样模具厂就可以在不抛光的情况下，在胶粘剂表面部分处理带有电极的沙米尔。

小部分提高了成型效率，尽量考虑到第一注射热流道，模具可以做得相对较小，潜在浇口材料封头混乱，立式注塑机模具旁边设置一套模具，问题容易解决，三块板模的效率太低。