一、双金属料筒:为了既能满足立式注塑机筒体的材料要求,又能节省宝贵的材料,许多筒体在普通碳钢或铸钢基体上镶嵌合金钢衬。衬套磨损后,可以拆下更换。衬套与筒体应配合良好,以保证整个筒体壁面上的导热不受影响。筒体和衬套之间不应存在相对运动,且易于拆卸。因此,应选择合适的匹配精度。
二、IKV料筒,1.气缸进给段内壁设有纵向槽。为了提高固体输送率,一种方法是增加墨盒表面的摩擦系数,另一种方法是通过与立式注塑机螺杆轴垂直的横截面增加进料口的材料面积。装药筒的装药段内壁设置有一纵向槽和一段靠近送料口的装药筒段内壁,圆锥形是这两种方法的具体形式。
根据该信息业在早期喷射课程也描述的那样,纵向槽在所述盒装载部或加工锥形具体结构打开如下:一般来说,锥度长度可以是(3-5)d(d是筒体的内径)。加工粉末时,锥度可扩展到(6-10)d,锥度的大小取决于物料颗粒的直径和螺杆直径。当立式注塑机螺杆直径增大时,锥度应减小(进给段长度应相应增加)。
纵向沟槽只能在材料仍为固体或开始熔化之前在管上打开。这个槽大约有3-5英寸长,并且有一个锥形。沟槽的数量与螺钉的直径有关。根据IKV的介绍,它相当于螺杆直径的十分之一(厘米),而沟槽的数量太大,导致材料的回流和输送量的减少。凹槽的形状可以是矩形、三角形或其他形状。矩形截面上沟槽的宽度和深度与立式注塑机螺钉杆的直径有关。