撑握立式注塑机的注射压力与速度的设置

立式注塑机注射压力的设定应遵循低不高的原则，只要能提供足够的动力达到所需的注射速度，使熔体能够顺利地充满型腔，高压容易在产品中产生内应力；但是，当成型产品具有较高的尺寸精度时，为了防止产品过度收缩，脱模后可采用高压注射减少产品收缩。

注射速度将影响产品的外观质量，其设定应根据模具的几何结构、排气条件等进行设置。一般情况下，在保证外观良好的前提下，应尽可能提高注入速度，以缩短灌装时间。在立式注塑机注射成型中，熔融在模具中流动时，模具壁将形成的固化层，因此降低了流动通道的厚度，并且所述注射模具的按照不同速度的一般结构中，模具壁已经固化的层大约0.2毫米。从而形成通常更快的注射速度。

喷射行程，多级喷射参数，在成型过程中，必须首先确定注射行程。在理论上，可以根据以下公式计算喷射行程：S1=4（CVp+Va）/ρDs2式中：注射行程VP-产品体积ρ-树脂密度c-空腔数VA-浇口体积DS-螺杆直径在实际生产中，如果已知“产品闸门”的总重量，则可用以下公式计算立式注塑机注射行程S1=(M/Mmax)Smax(5≤10)mm式S1：在注射行程，毫米M-“产品+栅极”总重量，最大注射量成型机，最大喷射注塑机的冲程。