立式注塑机模具进行维护保养需要注意哪些事项

1.查看散气孔处已生锈或受潮现象：如果您在立式注塑机模具热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着有可能水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是利用周末会关机的话，注塑模具结构发生改变这种凝结现象的几率就会不断增加。

2.检查导柱和导套的迹象：是否磨损，是否有被刮伤等其它不良，这种影响磨损是由于企业缺乏进行润滑的关系。如果痕迹只是刚出现，那么您还可以通过给立式注塑机导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重，那这个时候就要更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分有可能无法得到很好地切合，导致部件腔壁薄厚不一。

3.检查水流情况：在出水口连接一根软管，使水通过管道留在桶中，如果水不清澈或有颜色，可能会发生生锈，而缺乏水流量意味着某处的堵塞。如果您发现水流通过管道再次钻出，可确保畅通（或采取任何你最经常使用的方法进行清理）。

4. 注塑模具清洗顶针：经过一年的时间，顶针会由于这些气体进行囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔六到十二个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗处理干净过后，在立式注塑机模具顶针上涂上一层润滑剂可以防止出现擦伤或断裂。