立式注塑成型机实现精密注塑的表现

注塑制品已应用到各个领域，广泛地用来代替精密度高的金属零件，由此对注塑件的尺寸精度、质量精度、表观质量和力学性能等提出了严格的要求。与此同时，对影响注塑制品质量的工艺因素也提出了更高的要求。

立式注塑成型机对制品控制的理想状态就是希望能直接控制制品尺寸、质量、表观质量、力学性能的变量为反馈信号进行反馈控制。但是就目前来说，将这些非电量直接测量并转化为电信号还没解决，因此只能通过控制影响上述制品质量的注塑机可控制变量来解决，主要有：

(1)螺杆熔料筒各段温度，非周期性信号，一般至少选用3-4段加热;

(2)液压油温，非周期性信号，用常规热电偶检测;

(3)螺杆预塑位移，用位移电子尺检测周期性信号，由此引出速度信号;

(4)注射系统压力，用应变传感器安装在注射油缸上，检测周期性信号，测定注射压力、保压压力及背压信号;

(5)螺杆转速，用转速传感器检测螺杆转速，保持背压恒定;

(6)螺杆后退停止位置，用于计量注射量，用电子尺检测;

(7)注射压力至少4级设定曲线与反馈信号检测，进行反馈控制;

(8)注射速度至少4级设定曲线与反馈信号检测，将位移变量转换速度反馈，并进行反馈控制。