立式专用注塑机开模时成品破裂怎么处理

在立式专用注塑机中制出的塑料制品，表面产生发状的裂纹，是破裂成型品。成型品有尖锐角时，此部分常发生不易看出的细裂纹。裂纹是成型品的致命不良现象。主要故障原因和处理方法如下所示：

1.射出压力过高填实饱满。此时应降低射出压力、时间、速度及胶量。

2.料筒温度太低。此时应提高料管温度。

3.顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。此时应检查立式专用注塑机模具。

4.模具温度过低。此时应升高模具温度。

5.脱模时模具产生真空现象。此时应开模或顶出慢速，加进气设备。

当发现破裂成型品时，应当第一时间检查立式专用注塑机有无故障、找出故障并排除故障。另外，倘若故障原因非以上五点，请检查脱模斜度是否不足、浇口是否太小。如若自行无法解决问题，可致电台富机械售后部，可提供维修服务。

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