全自动立式注塑机和模具如何保护？

在全自动立式注塑机停止前，应将模具打开至5-10 mm的距离状态，使模具锁紧缸处于非强制停留状态，并在模具型腔表面喷洒防锈剂，以更好地保护模具和模具关闭机构。

1.汽缸清洗

汽缸内的塑料应在关闭前清洗，原始原料可用PP或PE原料清洗。清洗后，将螺杆冲程注入最小冲程。

如果你使用有色、耐火、腐蚀性或玻璃纤维塑料原料，你可以用PP或PE原料来清理原始原料。清洗工作完成后，材料管的温度可以直接关闭。

2. 全自动立式注塑机模具、气缸、液压油和伺服系统冷却系统的排水

首先关闭冷却塔、水塔出口泵、冰水机设备和模具温度机设备的电源供应，然后做以下三方面的排水保护工作。

关闭注塑机液压油冷却器的进、出口阀门，拆卸进、出口水管的连接，用压缩空气吹出冷却器内的所有残余水，以避免冷却器内的生锈或氧化。此外，还需要清洗机油冷却器进口管上的过滤器。

关闭全自动立式注塑机模具的进出阀(公模/母模)，拆卸进、出口水管的连接，用压缩空气吹出模具冷却系统中的所有残余水，并避免模具芯的锈蚀。C.关闭注塑机伺服系统冷却器的进出阀，拆下进出水管的连接，用压缩空气吹出冷却器中的所有残余水，并避免冷却器内的生锈或氧化。