如何处理立式注塑机机头溢料异常

前面呢，我们说了注射机头溢料与设备方面的有关联系，现在说说立式注塑机模具方面对溢料有哪些影响？

模具方面：

(1)模具型面精度差。主动模板（如中板）变形翘曲；隔板表面有异物或模具框架周围有突出的滑刷；由于早期飞行边缘的压缩，旧的模具导致空腔周围的疲劳崩溃。(2) 立式注塑机模具设计不合理。模腔的打开位置太偏，这将导致模具被单方面地张紧并导致凸缘飞行。(3)塑料的流动性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龙等，熔融状态下粘度很低，容易进入活性或固定间隙，模具的制造精度要求高。

在不影响产品完整性的前提下，应尽量将其置于质量对称中心。在产品较厚部位进料，可防止物料短缺和飞边。当产品中心或附近有成型孔时，通常打开孔上的侧浇口。因为在较大的注射压力下，如果夹紧力不足，立式注塑机模具在该部位的支撑力不足，会发生轻微翘曲，造成飞边。例如，当模具侧面装有可移动部件时，模具侧面的投影区域也受到成形压力的影响。如果支撑力不够，还会造成飞边。