掌握双色注塑机具设计的基本原理|对注塑行业有一定的帮助

双色注塑机注射成型需要更高的温度以，PC、PCABS或PMMA。如果是透明外壳模具，则大部分使用倒模结构，透明双色注塑是结构设计的关键。

A.大门的位置保留必须事先与注塑成型厂商定；

B.材料厚度建议采用透明0.8mm以上，不透明0.7mm以上，尽量不透明同，使用浅色，有LED灯时，注意明暗处理；

C.透明部分的宽度与孔的宽度相同。建议宽度为0.5毫米。表面对齐以避开侧面。

D.非透明构件的厚度是有限的，0.5-0.6mm之间的面筋结构带是可能的，以避免皱缩;

E.暂时不建议用主透镜进行双色注塑。注塑及制品成本过高，双色注塑机模具对中过高。

与制造商的设备和技术水平，有相当多的要求，如果你这样做，你需要另一方给出整个过程。对详细的方案进行审查以进行评估，并对中间的所有环节进行审查；

F. 对于大面积的双色注塑件，两个关键的测试是跌落和冷热冲击，在这两个测 试里面，透明件和非透明件容易脱开。冷热冲击-40 -65,时间 48 小时。 G. 双色件上结构尽量简化，复杂的做到配合件上面，非透明件的筋条宽度尽量 在 0.5-0.6mm，避免缩水。

请记住以上双色注塑机模具设计的原理，对注塑行业来说是有一定的帮助的，不管是在生产产品方面还是在选购模具方面，掌握多点知识技能是有好处的。