立式注塑机厂家讲述影响注塑产品收缩变化的主要因素有哪些?

在立式注塑机注塑各种塑料各有收缩范围，但即使是同一种塑料，由于相对分子质量、填料和比例的不同，收缩率和各向异性也不同，以下有立式注塑机厂家整理如下：

②注塑件结构。

注射成型零件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量和布局等，对收缩值有很大影响。一般而言，注射成型零件的壁厚越大，收缩越大，形状复杂的注射成型零件的收缩比形状简单的注射成型零件小，有嵌件的注射成型零件由于嵌件的阻碍和冷却降低收缩率。

③模具结构。

模具的分型面、加压方向和浇注系统的结构形式、布局和尺寸等直接影响材料流动方向、密度分布、保压收缩作用和成形时间，对收缩率和方向性有很大影响，特别是挤出和注射成形更加突出。

④成型工艺条件。

模具的温度、注射压力、保压时间等成形工艺条件对注射零件的收缩有很大影响。模具温度高，熔融材料冷却慢，密度高，收缩大，特别是结晶塑料，体积变化大，收缩大的模具温度分布是否均匀，直接影响注射零件各部分收缩量的大小和方向。注射压力高，熔融材料粘度差小，脱模后弹性恢复大，收缩减压时间长，收缩小，但方向性明显。

由于收缩率不是固定值，而是在一定范围内波动，收缩率的变化会导致注塑零件的尺寸变化。因此，立式注塑机注塑零件的收缩率应根据塑料的收缩范围、注塑零件的壁厚、形状、进料口形式、尺寸料口形式、尺寸和位置成型因素等综合考虑。对于高精度的注塑零件，应选择收缩率波动范围小的塑料，并留有模具修复的余地。模具试验后，应逐步修改模具，以满足注塑零件的尺寸和精度要求。