作为注塑人员必须得了解立式注塑机的工作过程

1.加热和塑化原料，螺杆系统在传动，从料斗的塑料向前运输，压实，在筒体外的加热器，螺杆和筒体的剪切，摩擦，材料逐渐熔化，一定量的熔化的塑料已经堆积在筒体的头部，螺杆在熔化的立式注塑机压力下慢慢后退。 反冲的距离取决于一次注射所需的量，当预定的注射凰后螺丝停止旋转和反冲。

2.对成型机构进行成型和锁紧，以推动移动模板和安装在移动模板上的成型部分以及固定模板上的成型部分进行夹紧和锁紧，以确保提供足够的夹紧力，使模具锁紧。

3.一种注射装置前进结束合模时，整个喷射支架向前推，从而使主机喷嘴和模具浇注交叉完全结合。

4.注射保压：立式注塑机喷嘴与模具浇口完全配合后，注射压力缸进入高压油中，相对筒体向前推动螺杆，将料片头部积聚的熔体以足够的压力注入模具型腔。为了保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能，必须对模腔中的熔体保持一定的压力，以补充塑件的收缩。

5.压力释放，当模具浇口处的熔体结冰时，螺杆退缩，注塑机不再对进入模具的熔体施加压力。

6.一般来说，注塑装置回装后，在卸压完成后，螺杆可以旋转、回装，完成下一次送料、预塑化过程。预塑化完成后，注塑装置撤离模具主开口。

7.模具，冷却后的塑料顶部塑料模具腔的形状，模具夹紧机构，并在立式注塑机模具构件引入的塑料制成。